基础信息Product information

产品名称：变频高压防爆风机

产品型号：JS

更新时间：2020-11-07

产品简介：

变频高压防爆风机是适合工业企业生产活动需要的防爆性能符合国家不像要求的动力气源设备；风机采用“变频感应电动机+变频器“的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高，设备小型化、增加舒适性，可以在变频器的驱动下实现不同的转速与转矩，根据客户现场使用的风量、风压来调速电机，以适应负载变化的需求。

产品特性Product characteristics

    我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念，践行“问必答、答必果、重信守义”，竭诚为广大客户服务！
    变频高压防爆风机是一款防爆性能符合国家相关电气标准的防爆动力气源设备；风机的壳体、叶轮均优质铝合金材质压铸、重量轻，采用的防爆电机配有专业的防爆证书，防爆高压风机防爆性能稳定，有效的在存在可能产生易爆类的工况使用。另外，风机的电动定子绕组采用高强度漆包圆铜线，并经真空加压浸漆处理成为一个完整的整体，绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。

    变频高压防爆风机是适合工业企业生产活动需要的防爆性能符合国家不像要求的动力气源设备；风机采用“变频感应电动机+变频器“的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高，设备小型化、增加舒适性，可以在变频器的驱动下实现不同的转速与转矩，根据客户现场使用的风量、风压来调速电机，以适应负载变化的需求。

防爆变频高压风机规格
    功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；风压：50mbar-650mbar；风量：40立方/小时-1134立方/小时，为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供；频率：50Hz、60Hz；电压：110V-615V，万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做。
防爆变频高压风机工作原理
    当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入（由吸气口吸入）侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点（侧通道在出口处变窄），气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

防爆变频高压风机特点
1、循环增压设计 ，压力大，风量足；2、起动力矩小，工作过程稳定、可靠；3、气流缓冲设计，噪音低；4、无油润滑，气体更纯净；5、表面磷化处理，静电喷涂，色彩均匀，附着力更强；6、功率配置范围广，产品使用寿命长。
 

防爆变频高压风机性能优点
    1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；3、相对于其他风机来说，其压力高很多，往往是普通风机的十几倍以上； 4、我们防爆鼓风机整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；5、相对同类风机，其运转的噪音较低；6、免维护使用；它的损耗件仅仅是1个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护； 7、防爆鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长；8、机壳有全铝铸造，加装专业防爆电机，风机的安装简易，使用方便。
防爆变频高压风机用途
    广泛适用于通风排气，引风换气，烟火炮竹，特殊场所，制药，化工，粉尘，沼气输送，易燃易爆场所，各种机械设备配套，化工厂，煤矿，隧道，锅炉，罐装，玻璃工业，通风排风，自动清洗，包装，曝气，垃圾分解，煤气输送，气体输送、粉粒体输送、纺织织维集尘、裁纸机气垫、污水处理、重油喷燃用、造纸纸浆脱水、无梭织布机、玻璃工业及冰厂空气泵、遂道工程压送空气、水产养殖氧气供给，印刷机械、燃烧机、塑胶押出机、吹袋机淋膜机、制果机械、集尘机、环境机械、热风发生机、粉粒体输送、厨房机械、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱、机械冷却、一般送风等众多行业和领域。
 

防爆变频高压风机维修与保养 
    1、只有风机设备*正常的情况下方可运转；2、风机维修和保养时必须先切断电源后进行；3、风机应定期检查清楚风机内部渍垢等杂质防止锈蚀；4、风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常；5、以下情况不列入保养范围：A、马达缺相运行而导致产品损毁。B、产品因长期摆放而导致外观伤残，功能受损。C、使用环境含腐蚀性，气体内含有杂质或硬物，温度过高而导致产品损坏。D、因整体抽风系统设计错误导致产品损坏。